工序流转管理系统解决方案，支持RFID手持机条码手持终端PDA配套程序

发布日期：2021-05-14 来源: 本站 阅读量（4258）

工序流转管理系统解决方案，支持RFID手持机条码手持终端PDA配套程序

支持定制开发！完美支持手持机扫描条码、RFID！

总体流程 

1.     接收客户委托加工单-----2维护加工单物料---3接收材料入库，并打印标签（一扎一个）----4.扫码开工----5确认工位，确认加工人-----6流转加工（转工位）----7.成品加工入库---8.送给客户完成加工。

工序管理只能统计加工数量，无法统计具体加工工时，即计件不计时。

 

 工序流转系统方案细分流程：

1.     建立物料档案，并且绑定工序

首先我们需要对金蝶物料档案进行建立档案管理，比如什么品种什么货，这点需要自己去录入划分。

建立好物料后，需要选择工序线路，是否启用，比如，我们加工厂总共可执行10到工序，那么这个物料只需要4道工序，那么我们需要对工序进行建立关联关系。选中10道工序中4道工序。

例如，我有1工序，2工序，3工序...8工序.9工序10工序，但这个物料只需要4道，那我只需要维护工序时，在1工序.3工序。4工序。9工序（假定选择 1.3.4.9 工序）勾选确认。

确认后即可进行物料标签的打印。

 

2.        物料二维码打印。

  当接受到客户加工单后，进行每扎标签的打印。打印后可由仓库扫码确认进行入库操作。打印完成后即可等待加工领料。

 

3.        工位工序汇报

  第一道工序的加工人员，进入道工序领料阶段，先扫描自己的工位卡，再扫描实物。拿一捆，扫一捆，必须每捆都扫描。确认接收后，即可汇报。

假设小明是第1道工序的加工人员，登陆时输入自己的用户名跟密码。那么他可以先扫描工位条码（必须扫描），然后扫描打印好的每扎标签的条码。此时会绑定小明的身份以及工位。填充至这个条码内。小明执行完毕后即可加工

第二道工序（或任意工序的）人员扫描此条码时，当出现已经有这个工序的时候，则不允许进行汇报，提示已经汇报过此工序了。不允许继续汇报

循环汇报。当加工完毕后，放置待出库区域。

 

4.        工序质检

   支持工序质检，质检可再二维码处于任意一道工序时进行返回至任意工序。如果只有部分不合格，可质检更改合格数量。

同时产生质检日志报告。

 

5.        成品入库

当加工完的成品完成后，可交付仓库进行确认收货，确认收货时，PDA会自动判断是否已经完成了所有工序，并且确认提示是否能够入库。当扫描的时候提示有未完成工序时，提示！当所有工序都已经完成时，可直接通过，扫码结束 。告知金蝶系统入库数量。

 

6.        成品出库，

     当批次的数据完成加工后，即可将数据扫描并且发送给金蝶系统，形成系统的销售出库单。并且统计销售出库单数量。

 

7.        计件工资。

计件工资可计算当日的小明一共做了多少扎，多少扎合格，不合格多少。小明可实现多工位的绑定，即小明可做第1道工序也可以做第3道工序。

配套手持终端：

坚果JR005超高频RFID手持终端UHF手持机PDA

坚果手持机JR006智能移动终端工业级手持终端PDA

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